淋涂机在工作的过程中，主要会遵循两个工作过程。
 
1、顺转辊定厚过程   2、逆转辊涂层转移过程。
 
顺转辊涂布及其涂布窗口：先介绍涂布技术中的术语-涂布窗口，任何涂布形式(方法)都有一个适用范围，在一定操作条件（范围）内能进行无弊病的涂布，也就是将流体薄层均匀地涂布到支持体上，这个涂布操作的范围在涂布技术中称为涂布窗口。在我们的淋涂机中，是靠调节顺转辊涂布中由两根转动方向相同的涂布辊和计量辊之间的计量间隙来控制，在涂布辊上的形成的需要厚度的涂层。我们的涂布方式是顺转辊的特殊形式，即其中一根计量辊不转动即转速为零，计量辊的截面做成逗号形状，也叫逗号刮刀。我们的涂层厚度可以通过改变逗号刮刀和涂布辊之间的距离来调节。在我们这种特殊的顺转辊涂布形式中，在操作不当，刀口位置偏离工作位置，涂布参数和浆料参数不在某一范围内，可能会出现竖条道弊病，称为竖条道，其表观现象如灯心绒布。
逆转辊涂布及其涂布窗口：在我们的极片布机中，在涂布辊上的浆料涂层是在亮辊间隙区转移到转动方向相反背辊上包绕的铜箔或铝箔上。因此其涂布过程也必须满足逆转棍涂布的规律。在逆转辊涂布过程中，如果两辊间隙比较小,毛细准数足够低，也就是在黏度或速度比较小情况下，在比较宽的速度比率范围内的的流动比较稳定。能得到比较好的涂布表观质量。如果间隙比较大，在涂布速度较高时，就容易出现空气夹带，在涂层表面有许多微小气泡。有时为了增加产量，采取提高涂布速度，有可能出现出现空气夹带弊病，为了消除这种弊病，采取减小间隙的操作方法。过小的间隙，使涂布辊和背辊相互挤压，额外地增加了电机和减速机的负载，造成不正常的磨损。这也是浆料在逆转辊转移涂布速度受限止的原因之二。
 
淋涂机在涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶设备，将胶刮均匀。刮胶工具主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、气流刮刀等方式。下面就这几种工具的应用做简单的介绍。 
       
1、不锈钢片刮刀：这种刮刀采用不锈钢薄片剪切后，压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上。由于不锈钢薄片较软，故刮胶不是很均匀，大多数用于网纹辊上的刮胶，也用于光辊上胶涂布的预刮。 
       
2、逗号式刮刀：此类刮刀常采用强度、硬度较好的圆钢制成刀口。刮胶时该刮刀固定不转动。这种刮刀的强度，硬度高，刃口直线度误差小，可以采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置，涂布量控制和刮胶精度高，使用也极为方便。由于其刮胶很均匀，所以适用于光辊上胶涂布的精确刮胶。 
       
3、刮棒：这种刮刀常用强度硬度较好的圆棒精加工而成。刮胶时要求圆棒转动。有时刮棒也可直接刮在基材上。刮棒的全跳动误差要求很小，多用于光辊上刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶。当胶水黏性大时，也可以直接用刮棒刮在基材上，作为该淋涂机构的精确刮胶。也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶。 
       
4、钢丝刮刀：这类刮刀在高精度的冷拉圆钢外密绕不锈钢丝精制而成。如果钢丝刮刀在刮胶时由微型直流电动机带动旋转则效果更好。刮胶时钢丝刮刀通常直接作用在基材上。但一般来讲也只用于光辊上胶涂布的预刮胶。后面通常还需要逗号式刮刀的精确刮胶。 
       
5、气流刮刀：气流刮刀机构通过均匀喷出的气(压)流作用在上胶光辊上，起到刮胶的目的。要求气(压)流在光辊的整个宽度上分布得均匀，这种刮刀多用于刮流动性较好的胶。这种刮刀的刮胶精度也较高，目前广泛地应用于白板纸的涂布刮胶。
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